小型單沖壓片機生產廠家生產的品種多：TDP-1.5、TDP-5、TDP-6......

  有中草藥壓片機、中藥壓片機、粉末壓片機、實驗室壓片機、單沖壓片機等等各種類型，中藥壓片機壓片方法：可以電動壓片,也可以手動壓片。他可以根據用戶的需求定做各種異形模具,如:圓形，橢圓形，三角形、正方形等異形模具，并采納用戶體驗感受來研發新型壓片機。

   中藥壓片機有單沖的也有多沖的，具體工能特點是：能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于學校教學、制藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。性能優良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，方便攜帶。

：   聶

產品簡介：

單沖壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑，本機性能優良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應制藥行業壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓制各種類似產品的要求，深受各待業廣大用戶的歡迎。

小型單沖壓片機生產廠家工作原理：

本機是一種小型臺式電動連續壓片的機器，壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準備下一次填充。

小型單沖壓片機技術參數：

壓片模具：

操作過程

操作前物料準備：

配料—原輔料預處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取下防護罩，轉動手輪進行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機后進行電動壓片，壓片中可連續加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。

2 每班前和每次調班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。

3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中置于架上，應標明規格尺寸，放在架上保存。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。

6 拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。

7 安裝上沖模時，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄，即可！

8 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存。

使用注意事項

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書，然后再使用。

2 本機器只能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤須注意，不要疏忽。

3 皮帶松緊調節：通過電機底板上的兩個調節螺母進行調節。調整后注意鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。

6 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前都應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由于機器的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂車事故。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車后的處理方法

（1）在電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂車情況較輕時，可用手轉動手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車后若手輪扳不動，則將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉，即可通過死點，（注意：大皮帶輪的轉動方向應與手輪的轉動方向相反）。

（4）扳棒只允許一人使用，若頂車情況嚴重，一個人扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。

8 在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等），并及時調整。

9 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方面找出原因，加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性并不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。

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